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行业标准

纳滤膜应用于抗生素生产 符合当下环保理念

2021-09-09

  抗生素的生产工艺大体可分为发酵、过滤、浓缩和结晶四个过程。传统过滤方法主要有吸附法、溶媒萃取法、离子交换法和沉淀法。这些方法往往工艺繁杂、人工成本高、耗时长、能耗高、污染严重。为了提高产品质量、降低成本、提高收率缩短处理时间,对已有的处理工艺过程和方法还需进一步研究和改进。生物技术的迅速发展、新产品的不断涌现,出现了过去无法获得的结构复杂的多种物质,产品纯度要求相应提高,对抗生素的处理过程提出了更高的要求。

  膜分离技术作为一种新型的分离技术,在分离过程中无相变、无二次污染、操作方便、结构紧凑、维修费用低、易于自动化且快速高效,目前已在多种发酵产品的后处理过程中得到应用。抗生素的相对分子质量大多在300-1200之间,其生产过程为先将发酵液澄清、用选择性溶剂萃取,再通过减压蒸馏得到。纳滤膜技术浓缩抗生素有很多优点,如能耗低,膜耐受的条件范围宽,浓缩倍数高;常温浓缩不破坏有效成分,损失率极低,透析液不会造成二次污染;在浓缩的同时可脱除无机盐杂质,减少产品灰份等。

  纳滤膜技术相对于传统工艺具有以下优势:简化了工艺,一次性投资少,维护、操作简单,运行费用低,节省资源、分离效率高等,也正因此节能环保的特点被越来越多地应用于制药行业的各种分离、纯化和浓缩过程。

 

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